如何處理水泥管道的質(zhì)量缺陷?隨著水泥管道在我們生活中的使用越來(lái)越多,一些廠家在水泥管道的設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)方面存在不合理之處,導(dǎo)致管道泄漏,從而導(dǎo)致危險(xiǎn)事件逐漸出現(xiàn)。
一、水泥管道質(zhì)量缺陷處理程序
在缺陷處理過(guò)程中,一是準(zhǔn)確描述水泥管道的缺陷狀況,由施工四方(指業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理,下同)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn);然后,拋光、鑿刻、清洗缺陷修復(fù);檢查并接受維修過(guò)程、材料和維修結(jié)果。
二、水泥管道在使用中的缺陷
1、一般缺陷是腐蝕,主要是點(diǎn)蝕和侵蝕。這兩種腐蝕是慢性的,檢查員不容易發(fā)現(xiàn)。另一種是應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,它是由腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用引起的,是有害的。
2.機(jī)械損傷也是水泥管道的缺陷問(wèn)題,主要包括圓形鑿子和帶有圓形鑿子的凹痕,這些缺陷通常是由機(jī)械損失引起的。
3.外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷,容易發(fā)現(xiàn)。剝離裂紋屬于嚴(yán)重磨損,穿孔會(huì)導(dǎo)致斷裂或泄漏。
三、水泥管道制造商對(duì)濟(jì)寧水泥管道質(zhì)量缺陷的處理技術(shù)
1、表面抹灰修補(bǔ):
(1)對(duì)于小蜂窩、凹坑、外露鋼筋束、露石等混凝土表面,用少量濟(jì)寧水泥管,用鋼絲刷或加壓水沖洗基層,然后用1: 2 ~ 1: 2.5水泥砂漿填筑平整表面,砂漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
(2)水泥管道表面裂縫較薄且數(shù)量較少時(shí),可用水沖洗并灌入水泥漿;對(duì)于寬度和深度較大的裂縫,裂縫附近的混凝土表面應(yīng)粗糙或鑿成沿裂縫方向深度為15-20毫米、寬度為100-200毫米的V形槽,并用水清洗和濕潤(rùn)。一層刷水泥漿,然后2-3層刷1: 2-1: 2.5水泥砂漿,總厚度控制在10-20毫米左右,壓實(shí)打磨。
2、細(xì)石混凝土填充:
(1)水泥管道蜂窩嚴(yán)重或鋼筋束外露較深時(shí),應(yīng)根據(jù)其全深度鑿除弱混凝土和個(gè)別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面,再填充比原混凝土等級(jí)高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土,并仔細(xì)壓實(shí)。
(2)水泥管出現(xiàn)的孔洞,施工縫可在舊混凝土表面處理:去除孔洞處混凝土凸出的不密實(shí)的石塊,并切割斜面,避免死角;然后用水沖洗或用鋼絲刷清潔、充分濕潤(rùn)并澆注強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土水灰比應(yīng)在0.5以內(nèi),并可摻入適量的混凝土膨脹劑,分層搗固并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。